Jag stod bredvid den 1300 ton tunga formsprutningsmaskinen hela eftermiddagen, och jag förstod äntligen varför EAS-antennhuset inte skulle deformeras.

Förra veckan följde jag med en kund för att inspektera produktionslinjen. Jag tillbringade över en timme i formsprutningsverkstaden. Kunden ställde en fråga: "Hur säkerställer du att storleken på varje parti av antenner är densamma?"

Svaret finns inte i PPT på kontoret, utan i den där 1300-tons formsprutningsmaskinen.

Vad är det största problemet för plastdelar? Krympning.

Antennhuset är tillverkat genom formsprutning. Plastpellets värms upp och smälts, injiceras i formen och kyls sedan för att bildas. Det låter enkelt, men storleksavvikelser är normen - olika materialsatser, temperaturfluktuationer, felaktig hålltid, och den resulterande produkten kommer att skilja sig med bara några millimeter.

EAS-antennen används i par. De två sidorna har olika storlekar, och om synkroniseringssignalen inte är korrekt inriktad kommer detektionsområdet att minskas.

Varför var det möjligt att kontrollera det?

Formen för Force Fangmei Technology tillverkades internt, inte outsourcad. Fördelen med att ha en egen mögel är att man vet var den är avvikelsebenägen och hur man justerar. Med en låskraft på 1300 ton fylls materialet helt och pressas tätt. Vi har testat att producera hundratals stycken kontinuerligt, mäta nyckeldimensionerna med bromsok, och fluktuationsintervallet kontrollerades inom ett acceptabelt intervall.

Kunden stod bredvid maskinen och tittade på i fyrtio minuter, från första föremålet till dussintals föremål. Han sa: "När jag gick till en annan leverantör tidigare, varje gång de levererade varorna, var vi tvungna att välja ut de med mycket större storleksskillnader. Den här satsen från dig känns mycket bättre."

Gjorde kunden en beställning senare?

Den kunden är en distributör från Sydamerika. De lade den första satsen provbeställningar förra månaden. Han sa att han inte tittade på testavstånden som visas i katalogerna. Istället kollade han om det fanns bromsok på produktionslinjen.

Vår fabrik har bromsok.

Angående Lifangmei-teknik

Li Fangmei-teknikgrundades 2006. Dess huvudkontor ligger i Dongguan. Det har sin egen oberoende utvecklade AM-moderkortsteknik (AM100/AM100E), har erhållit ISO 14001:2015-certifiering och har erkänts som ett nationellt högteknologiskt företag. Dess produkter inkluderar AM/RF-antenner, stöldskyddsetiketter, avmagnetiseringsanordningar, låsplockningsverktyg, passagerarflödesräknare, entréportar, etc., och exporteras till 40 länder och regioner runt om i världen.

Produktförfrågan: sales@lifmei.com | Officiell webbplats: www.lifmei-eas.com